螺旋提升機運行時，其傳動裝置、傳動滾筒、換向滾筒和惰輪組在異常時會發出異常噪音。根據異常噪聲，可以判斷設備的故障。
1、螺旋提升機托輥嚴重偏心時的噪聲。
螺旋提升機在運行過程中，托輥經常出現異常噪聲和周期性振動。產生噪聲的主要原因是無縫鋼管壁厚不均勻，離心力大，產生噪聲。另一方面，在惰輪加工過程中，兩端軸承孔中心與外圓中心偏差較大，也會產生較大的離心力，產生異常噪音。
2、螺旋提升機聯軸器兩軸不同心時有噪聲。
驅動裝置高速端的電機與減速器或帶制動輪的聯軸器產生的異常噪聲與電機的旋轉頻率相同。
當出現這種噪聲時，應及時調整電機和減速器的位置，避免減速器輸入軸斷裂。
3、螺旋提升機換向鼓、驅動鼓異響。
正常運行時，換向鼓和驅動鼓的噪聲很小。當出現異常噪音時，軸承通常損壞。其主要原因是間隙過大或過小、軸竄槽、漏油或油質不良、軸承端蓋密封不到位，造成軸承磨損和溫升。此時應消除漏點，更換潤滑油，并大量更換軸承。
4、螺旋提升機減速器噪聲。
減速器異常振動或聲音的原因有：底腳螺絲松動、車輪中心或車輪螺絲松動、齒輪嚴重缺齒或磨損、減速器缺油等，應及時修理或更換。
5、螺旋提升機電機噪聲。
螺旋提升機電機的異常振動和聲音有幾個原因：負載過大;低壓或兩相運行;地腳螺栓或車輪松動;軸承故障;電機匝間短路。應停止檢查，減少負荷，檢查螺絲是否松動，檢查軸承是否損壞。
6、螺旋提升機內軸承損壞引起的噪聲。
螺旋提升機的內軸承通常需要有穩定的支撐能力。長期運行后，軸承的性能水平會大大降低，一旦受到高壓，很容易損壞。
螺旋提升機安全操作規程
（1）螺旋提升機由指訂人員進行維護和管理，電源開關箱的鑰匙由指訂人員管理。
（2）螺旋提升機必須有卷揚限制器和行程限位器。限制器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。動作靈敏可靠，并進行試吊。
（3）螺旋提升機應有蕞大負荷標志，在提升、降落時，重量不許超負荷。
（4）送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯鎖開關等安全裝置。
（5）起吊、降落前，鳴鈴示替后，方可開車。
（6）螺旋提升機不允許載人上、下。
（7）工作完后，螺旋提升機吊盤應落地，然后切斷電源，關好上下護欄門。
（8）保持螺旋提升機周圍環境衛生。
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